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    如何检查刀片焊接质量?

    2021/4/6 18:00:57 浏览次数:65

    为了保证焊接质量,焊接后的刀片应仔细检查,以找出缺陷的原因并进行改进。检查前,刀片应喷砂或轻轻磨去附着在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗。检验项目和要求如下:

    1.检查焊接强度:用绿色碳化硅砂轮磨刀后,检查焊接层厚度,厚度应小于0.15毫米。刀尖支撑底面无气孔和焊接材料不足,未填充焊接材料的焊接材料不得超过焊接总长度的十分之一。如果有气孔,切割时刀片会脱落。
    二、检查刀片在刀槽中的位置:如果刀片错位下垂超过技术条件,应重新焊接。
    检验焊接强度:用木锤或紫铜锤用中等力敲击刀片,或用I锤用强力敲击刀片,此时刀片不会从刀体上脱落。检验刀片的焊接强度,不一定要逐个检验,也要采用抽查法。
    4.检查刀片平整度:如果刀片上有明显的凹坑,说明刀片过热变形,应烧掉新的焊接刀片。
    5.检查裂纹:用煤油清洗刀片后,如果刀片有裂纹,煤油会渗入裂纹,出现黑线,肉眼就能看到。也可以用10-40倍的放大镜观察。
    检测刀片裂纹,也可采用颜色探伤法:用65%煤油、30%变压器油和5%松节油调制而成的溶液,略加苏丹红。将刀片部分放入溶液中10-15分钟,然后用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘烤后观察刀片表面,如果刀片有裂纹,刀片颜色就会在白土上露出,肉眼就能看到。刀片有裂纹不能使用,需要重新焊接。
    除了以上常用的汽车7J焊接方法外,还采用了油保护、电炉、锻工炉和还原气体炉的钎焊方法,这里就不多说了。
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